缸內直噴發動機的特殊之處在于它的噴油嘴直接設置在氣缸內，燃油被直接噴射到氣缸內，與空氣進行混合，既有動力，也能省油。那么為什么缸內直噴發動機容易積碳？缸內直噴的優缺點是什么？

（1）缸內直噴發動機容易積碳的原因：

1、發動機對環保要求非常嚴格，曲軸箱中的廢氣不允許排放到大氣中，必須回收利用，這就有了曲軸箱強制通風裝置。

曲軸箱強制通風裝置會將部分機油蒸汽帶入進氣歧管，這部分機油蒸汽在進氣歧管中沉積就會形成積碳。在岐管噴射的發動機中，進氣歧管中充滿汽油蒸汽，而汽油可以溶解機油，可以避免機油在進氣歧管中的沉積，也可以將機油沉積物溶解清除；而缸內直噴發動機的進氣歧管中是純空氣，不能溶解機油，所以在進氣歧管中的積碳會更多。

2、歧管噴射發動機噴油嘴噴出的汽油一般都噴射在進氣門的前面，對進氣門有很好的清潔作用。而缸內直噴發動機噴油嘴將燃油直接噴入氣缸，自然沒有此功能，所以缸內直噴發動機一般在進氣門處積碳特別嚴重。

3、缸內直噴與岐管噴射相比，燃燒室的溫度更低，特別是在低速行駛和發動機冷啟動階段，最容易在燃燒室中產生積碳，而我國大部分家庭轎車都在這樣的工況下工作，所以積碳問題就更嚴重。

（2）缸內直噴的優缺點

1、優勢

在大負荷或者全油門的工況之下，是不是缸內直噴的發動機需要消耗的燃油其實相差不大。而在低負荷工況時，缸內直噴發動機的優點才充分體現出來。缸內直噴發動機可根據負荷來決定噴油量，在低負荷時，噴油嘴只噴出最低限度的油量集中在火花塞的周圍，氣缸內的其他部分都是純凈的空氣。

區別于以往油氣混合體均勻分布的狀態，缸內直噴可以控制噴油嘴，在活塞壓縮行程達到最高點；火花塞點火前的瞬間才開始噴油。而且在燃燒時空氣層隔絕了熱，減少了熱量向汽缸壁的傳遞，從而減少了熱量損失提升了發動機熱效率。

2、缺點

同樣，缸內直噴這種先進的燃燒技術也會帶來一些負面影響。因為在低負荷工況下，會產生相當大量的NOx（氮氧化物）與高溫，這樣對于三元催化器的要求會很高。但是按照現在一些已經采用缸內直噴技術的發動機來看，這個問題已經得到解決。

缸內直噴技術對于一些硬件設施也要求很高，例如需要配備高壓噴油嘴，以提高油氣的霧化程度與混合效率；缸內直噴系統的發動機除了在材質上更加講究，而且為了分層燃燒時控制氣體的流向，就連活塞、燃燒室形狀也都需要特別設計；最最重要的一點，缸內直噴需要穩定品質的高標號燃油，這也是在國內推廣需要克服的難點之一。

其實說到最后，人們對于缸內直噴技術這種擁有的自主噴油控制能力，能夠使發動機在各種工作狀況之下都擁有最高效的燃油利用率。在燃油消耗差別不大的情況下，馬力提升大概都能在10%左右的技術，并沒有太多拒絕的理由。